只要是牽涉到機械的，都會提出“安全生產(chǎn)”這四個字，為了保證安全生產(chǎn)，需要提高管理水平和操作技術(shù)水平，不斷總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，建立必要的規(guī)章制度，消除不安全因素，或?qū)⑹鹿氏麥缭诿妊繝顟B(tài)，以保證人身健康和設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，怎樣保障回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)呢？

    （一）檢查煤氣，冷卻水管道是否漏氣、漏水或堵塞，如有問題，應(yīng)及時修理。
    （二）檢修時，應(yīng)實行“掛牌”檢修制度，牌上應(yīng)寫著醒目的“有人工作，切勿開動”等字樣，用時切斷電源，以防萬一。
    （三）停窯檢修，各部位的檢修組長應(yīng)向負責(zé)轉(zhuǎn)窯的專人領(lǐng)取檢修“工作證”轉(zhuǎn)窯之前，必須通知各部位檢修人員整理好工具，全部人員都要遠離崗位，并收回“工作證”，方可轉(zhuǎn)窯。如遇不安全情況時，應(yīng)由不安全部位的檢修組長負責(zé)。若工作證未收完而轉(zhuǎn)窯，發(fā)生不安全，則應(yīng)由轉(zhuǎn)窯者負責(zé)。待轉(zhuǎn)窯妥后，隨時將檢修“工作證”送往各檢修崗位，以示轉(zhuǎn)窯完畢，方可繼續(xù)進行檢修。檢修完畢時，即時將檢修“工作證”送還負責(zé)轉(zhuǎn)窯者，并通過驗收和試車。
    （四）設(shè)備在啟動之前，一定要與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，經(jīng)同意后，方可開動。
    （五）運轉(zhuǎn)中的設(shè)備不能跨越或修理。對設(shè)備是否在運轉(zhuǎn)，當(dāng)判斷不清時，不允許用手腳接觸的方法來測驗，以免被運轉(zhuǎn)的機器碰傷。
    （六）工作中經(jīng)常注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、煤氣燃燒和原料干燥情況。如果發(fā)生燃燒室突然滅火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，以免發(fā)生煤氣中毒。
    （七）停窯前先和煤氣站聯(lián)系好。先停止加料，再根據(jù)窯溫情況逐步減少煤氣量。煤氣關(guān)閉后，方可關(guān)閉鼓風(fēng)機。滅火16小時后，才能停窯，并關(guān)閉冷卻水。待槽式鋼板運輸帶上無負荷時，停止運轉(zhuǎn)，2分鐘后再停抽塵器。
    （八）進窯拆窯皮或打圈時，必須穿戴好工作服、安全帽（女同志的辮子要全部放進安全帽內(nèi)，高溫鞋、手套、口罩，以防火磚或窯皮燙傷或碰傷）。
    （九）檢查煤粉倉時（或清理時），不得少于兩人，以防進入煤粉倉后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO過量中毒而無人搶救。
    （十）煤粉在倉外自然時，應(yīng)用硫堿滅火機滅火，不能用水澆，因為煤粉細度很細，具有流動性，稍受振動就像水一樣流動。當(dāng)用水澆時，易使煤粉沖散，火勢隨之蔓延。
    （十一）煤粉在倉內(nèi)著火時，應(yīng)通知煤磨立即停止向倉內(nèi)進煤，并嚴禁打開入孔，杜絕與新鮮氧氣接觸，待自然煤粉用完后，及時清倉，并等倉內(nèi)溫度正常后，方可放煤粉入倉。
    （十二）烘窯后，點火初次送煤時，除操作師傅和有關(guān)人員外，其余人員都要離開窯頭，防止煤粉劇烈燃燒，氣體體積膨脹，發(fā)生回火而燒傷人。
    （十三）停窯后，嚴禁向窯內(nèi)防水，防止轉(zhuǎn)窯時蒸汽爆炸傷人。拆窯皮時，允許向窯皮噴少量水冷卻，但轉(zhuǎn)窯時，窯頭不準(zhǔn)站人。
    （十四）“紅窯必停，嚴禁壓補”。這是為了防止窯體彎曲、變形和氧化，窯體變形不易砌筑補料，在運轉(zhuǎn)中又易造成掉轉(zhuǎn)事故，影響窯的運轉(zhuǎn)周期以及危害筒體使用壽命。