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目前國內(nèi)回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)烘干介質(zhì)與物料之間的給熱方式有三種：直接傳熱、間接傳熱和復(fù)式傳熱。烘干介質(zhì)與濕物料之間有三種流向：并流、逆流、并流和逆流聯(lián)合的。如：礦石、PVC、復(fù)合肥料、粘土、煤等。間接加熱型主要適用于降速烘干階段較長的物料和熱敏性物料的烘干，如硫銨、有機(jī)晶粒、瀝青土等。復(fù)合加熱型主要適用于粉狀及較輕物料的烘干如：磷肥、調(diào)和粘土、磷石膏等。回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)內(nèi)物料與介質(zhì)流向是根據(jù)物料性質(zhì)和較終含水率而定。并流只適用于濕度較大時(shí)允許快速烘干，不致發(fā)生裂紋、焦化，烘干后不能耐高溫，吸濕性小的物料的烘干。而逆流烘干熱推動(dòng)力差不大，適用于物料不允許快速烘干， 初濕較大的物料。一般情況下，逆流操作出口物料含水率比并流低一些。回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)http://www.dyzhibo.com有連續(xù)生產(chǎn)和間些生產(chǎn)兩種，絕大多數(shù)是連續(xù)的。間歇生產(chǎn)往往處理量小、烘干過程中間有轉(zhuǎn)晶、焙燒等要求時(shí)采用。
工藝與操作方式

目前回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)有負(fù)壓和正壓兩種操作。一般采用負(fù)壓操作，負(fù)壓操作粉塵飛揚(yáng)少，特別適用于物料在烘干過程中產(chǎn)生有毒、有異味氣體或粉塵時(shí)采用，負(fù)壓操作有利于表面水的汽化，烘干效果好。回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)具有產(chǎn)量大、系統(tǒng)阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍大，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是設(shè)備占地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備笨重、鋼材消耗較多、一次性投資也較大。 需烘干的物料經(jīng)加料器輸送到回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)的進(jìn)料箱，經(jīng)加料管進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)。物料從較高一端加入，熱載體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也可以熱載體與物料一起并流進(jìn)入筒體內(nèi)。隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在重力作用下運(yùn)行到較低的一端，濕物料在圓筒內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到熱載體的給熱，使?jié)裎锪系靡院娓桑�然后在出料端送出。在圓筒內(nèi)裝有各種形式的抄板（抄板形式依據(jù)所處理物料的不同而不同）其作用是把物料抄起來灑下，形成料幕，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，應(yīng)經(jīng)過布袋除塵器或水浴除塵器除塵后排空。
性能特點(diǎn)

（1）生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；
（2）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；
（3）故障少，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低；
（4）適應(yīng)范圍廣，可以用于處理顆粒狀物料和結(jié)粘性較強(qiáng)的物料；
（5）操作彈性大；
（6）清掃容易。