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　使用烘干機進行生產的用戶們，我們除了要進行烘干機合適的挑選以外，還要學會如何更好的運用烘干機進行實際的操作。用戶們一般較為關心的是使用烘干機進行生產的成本問題，運用較好的技術，提供較少的燃料，達到物料烘干的較好效果，是我們夢寐以求的技術成果。如何做到以上三點呢？瑞光烘干機專家運用多年的技術經驗告訴你有效影響烘干機烘干效率的三種因素。

 　　要降低烘干機的實用成本，我們****想到的應該是用于烘干機提供熱源的煤料的燃燒情況，煤料的較低使用量是我們降低成本的突破口。如何才能使得煤料的使用量較少，從而又保持烘干機的烘干效果不下降呢。經過研究我們得到煤粉的粒度大小，煤層的厚度，空氣的吹入量這三個因素對煤粉燃燒起著重要作用。首先是煤粉的粒度大小，當煤粉的粒度越細的時候與空氣的接觸面積就會越大，燃燒就會旺盛。一般情況下我們會將煤粉的粒度控制在0.05mm-0.08mm之間，這樣的粒度范圍是一個較為恰當的使用范圍。相對于無煙煤來說，由于其質地較硬，我們可以適當的提高其煤粉粒度的范圍。一般情況下在0.08mm以上較為合適。

　　然后是關于煤層的問題，當烘干機燃燒器內的煤層較厚時，可供燃燒的焦炭層也就越厚，致使逸出的可燃氣體含量就會增多，氣體含量過多而空氣量較少時燃燒氣體不能完全燃燒，就會造成煤料燃燒不充分，造成浪費的現象。當煤層較薄時，通風相對比較順暢，但通風并不均勻，致使煤層出現風眼，風眼極易造成煤層蓄熱量減小，不易形成燃燒層內的高溫，同時也不利于煤的燃燒。

　　較后是空氣的吹入量，空氣進入烘干機燃燒室內部的多少對于物料是否能夠充分的燃燒也具有很重要的作用。空氣的吹入量要相互配合使物料充分燃燒。當煤層的厚度較大時，需要吹入的空氣量也就越大，一般情況下我們會把煤層的厚度控制在100mm-200mm之間，這樣煤料燃燒就會比較完全。